华城瑞特机械水泥气力输送系统在水泥行业应用中，密封性好，环保无扬尘，不受场地和空间的限制，工艺布置灵活，设备运行可靠，维护成本低，在使用空气斜槽等常用输送设备空间限制的情况下，采用气力输送系统输送水泥更加方便。
气力输送系统在安装、调试、使用的过程中由于操作不当，会出现一些故障，如下料不畅、充气室积料堵塞、输送能力达不到设计要求等，造成扬尘、环境污染严重，排放不达标，有时被迫停机，使系统不正常。对于这些问题，华城瑞特专业人员给出以下有效措施，仅供参考。
工艺布置：水泥经提升机提到料封泵上方的水水泥料罐，料罐内的水泥产生一定的料压，能够稳定进入料泵，为控制料流的大小，在锥底部安装螺旋闸板，经料封泵、水泥输送管道进入水泥储存库。
气力输送系统运行后，输送能力达不到要求。将风机所有出风的阀门关上，风机风压能达到额定风压值以上，输送能力不足并非罗茨风机风量小，风压不正常所致。风机压力小，是风前进的阻力没有足够大，风机未达到额定的压力值，是物料量少、输送量低的表现。气力输送系统要达到额定的输送能力，除了风量风压满足以外，物料要有充足的量且连续不断的自动流入主输送管道内，同时不断的被输送管道内的气流吹走。但是要满足物料连续不断地自动流入输送管道内，有两个必须的条件，一是物料被流态化，在流化区有一定的正压；二是主管道吸料区有一定的间隙和负压，间隙越大、流态化程度越高，物料流入输送管道内的量越大，系统的输送量越大。调节不及时，流化气量小，物料不能被流态化，进入输送管道的物料少，这是一种原因，另一种原因是主管道间隙小。由于刚开始使用气力输送系统，操作不当，对调节装置的开度过于保守，伸缩管向后缩的长度不够，使输气管道喷嘴与气嘴的间隙过小，物料进入输送管道的量小，造成输送量小。正确的方法是先关上放料开关，将气体全部通过内风管，再拉开螺旋闸板，打开均化气流闸阀，让气体充分均化物料，再逐渐顺时针摇动调节装置的手柄，使伸缩管后移，拉开风嘴与喷嘴问的距离，让物料自动地流入出料管内，实现气体对物料的输送，可逐渐开大放料开关。
